在之前的文章中和大家分享过钢结构工程施工中常见的问题，这些问题的发生是有原因的，究其原由，我们就可以尽可能地将它扼杀在萌芽状态。
    1.产生裂纹的主要原因是钢材轧制冷却过程中产生应力而造成；
    2.夹渣主要是锭胚粘有非金属杂物，在轧制时没有脱落，也有可能是在冶炼、烧铸过程中带入杂物，轧制后暴露出来的；
    3.钢结构工程钢材分层有两种情况，一种是非金属夹杂物存在于钢材内部，又称夹灰；另一种是厚度方向拉力不足，使用时造成的分层。
    4.结疤中有较多的非金属夹杂物或氧化皮，不规则分布在轧件上，而且局部与基本金属相连接。结疤是在铸锭期间产生的，也可能是在轧制过程中因材料表面位移或滑动而造成的；
    5.重皮是指不规则鳞片状细小的表面缺陷，沿轧制方向延伸，其程度取决于变形量的大小；重皮是由于钢锭表面的冷溅及结疤未清理干净，或者清理深宽比不够，坯料表面不平轧制而成； 
    6.气泡一般在轧制时显示出来，是由于冶炼、浇铸过程中托养不良造成的；
    7.压痕是由于轧辊或其他辊子上粘贴异物造成的；

    8.钢结构工程施工中，氧化皮造成钢板表面凹坑的原因是由于热轧和加工过程中没有清理氧化铁皮；
    9.钢材轧制后在材料纵横断面的表面上出现断断续续与轧制方向一致的细小发状纹；
    10.钢材轧制后如果对方保管不当，长期受潮，露天堆放，日晒雨淋或处在腐蚀性强的空气环境条件下而产生氧化反应，从而造成麻点或片状锈蚀；
    11.划痕和沟槽是由于轧件和设备之间摩擦运动造成的机械损伤。这种损伤基本上平行或垂直于轧制方向；
    12.制作安装和矫正过程中造成的钢材表面伤痕，有规律、有明显的损伤痕迹，冷加工后产生的伤痕呈现白亮的金属光泽。
    以上是一些常见问题发生的原因，了解这些原因之后，便有助于我们避免问题或解决问题。在后续的更新中还会和大家分享一些具体的调节措施，欢迎您持续关注山西盛大钢结构工程公司。 
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